GCrl5SiMn輪轂軸承囤淬火及鍛后熱處里滑動滾柱滑動輪轂軸承豐富 應用軟件 于機械廠 、礦 山 、有色金屬 裝置 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析翻轉滑動滾柱滑動輪轂軸承鋼的表達 ，其 具高洛氏硬度、高活力級限 、高觸及困乏承載力 ，也具 備必要的塑性和好點淬透性 。并且滑動滾柱滑動輪轂軸承鋼在冶煉過 程 中極容易現身碳和鉻的偏析，在鋼錠 學校大部分氫氟酸處理 物 以萊氏體共 結晶有 ，鋼錠熱傳導功能差 ，調溫過 程中易現身組織安排剪切力和熱剪切力，現身開裂和蜂窩狀 裂 口，任何調溫溫度因素不可過高為防止太熱和脫碳 。 鍛后冷去步驟 中極容易現身 線狀氫氟酸處理物。原因之內缺 點 ，GCrl5SiMn滑動滾柱滑動輪轂軸承鋼在煅造步驟 中極 易現身 問 題 ，給煅造創造挺大一定的難度 ，必要定編好合理性煅造工 藝 ，鍛 后 直接 熱處 理 。1.鍛件技術參數近年來我行業接 到一部分GCrl5SiMn滾動軸承圈生產制造任 務 ，化學式組分復合GBT1222—2002，無損格式檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級條件 ，鍛件的尺寸如 圖1表達。

2．制作工藝生產工藝流程熱送VD鋼錠 一鋼錠煮沸 去玩澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一平滑、擴孔壓延成型一 鍛后水冷散熱一球化熱處理 一彩超波高質量檢驗 、測光潔度一 快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。3．鍛造加工全過程注意問題問題GCrl5SiMn滾針軸承鋼傳熱性功效差 ，在采暖器步驟 中 850~C時隔熱保溫隔熱準確時間間隔長許多 ，對其進行高溫 粗糙化熱處理回火 ， 絕對鋼錠內外線溫差粗糙，制止裂縫。始鑄造溫差控 制在 1220℃影響 ，但隔熱保溫隔熱 準確時間間隔不能過高 ，如此一來可 使無定形碳物在高溫 區足以溶解出來 ，制止奧氏體 晶粒度過量 生長。鑄造步驟 中冒出內裂 、重皮應及早用氣刨清 除 ，制止在鍛后散熱中裂縫。簡易地說 ，只是即要 燒透 ，又要制止脫碳和太熱。另外一火將始鑄造溫 度降回1150℃影響 ，并絕對有可以的鑄造比和明顯 壓下量 ，制止 線狀無定形碳物產生 (見附注 )。