1.4547
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1.4547催化組成成分(不太低于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | P | S | 鉻Cr |
0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.010 | 19.5~20.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | | |
17.5~18.5 | 6~6.5 | 0.18~0.22 | 0.50~1 | |
1.4547詳細介紹:
1.4547具高含鉬量,故兼具高的耐點銹蝕性和耐裂縫銹蝕性功能參數。這樣型號的304不繡鋼是為適用諸如此類大海等有鹵化物的場景中而研發和開拓的。也兼具的抗均銹蝕性性。相當是在含鹵化物的酸中。此類鋼兼具是十分好的耐局部性銹蝕性功能參數,在大海、沖氣、會存在裂縫、慢速沖洗的條件下,有的抗點蝕功能參數(PI≥40)和最號的抗應力應變銹蝕性功能參數,是Ni基和金和鈦和金的代用的材料。之后在耐室溫或許耐銹蝕性的功能參數上,兼具更的耐室溫或許耐銹蝕性功能參數
1.4547軟件和特質:
1.4547抗腐蝕不銹鋼性能指標
1.4547比奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層(如316)存在更大的耐腐性,耐被生銹性和抗氣蝕性.1.4547存在不錯的耐海洋被生銹性和濃鹵化物自然環境,存在的抗海洋間隙處被生銹功能
1.4547更加最合適在鹵化物場景中實用,可以用在于溫度過低,制漿,化學上,石化廠和煉油廠行業的不繡鋼材質的,代替熱變換器,散熱器的帶發熱電廠,中國飛防建筑結構中的不繡鋼材質的,如中國飛防鋼,螺旋軸,閘閥,熱變換器,放置水冷卻器,比較特殊罐,泵和通道。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547板材的規格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547機械能:
沸點/℃ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線脹數值 | 功率電阻率 | 垂直粘性模量 |
1325~1400 | 0.5 | 13.5 | 16.5 | 0.85 | 200 |
1.4547原則下流體力學耐腐蝕性:
規定號 | 直勁(并不太于) | 氏硬度(并不高于) | 拉伸形變抗壓強度ΣbMPa | 擴寬率A/% | 縱斷面拉伸Z/%≥ |
EN10088 | 160 | 260HB | 650 | 35 | - |
隆繼集團小知識(固溶作用):
①鋼中硬質合金氫氟酸處理物的進行析出與融化
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效果寬度>3mm的,應風冷;
• 含C量<0.08%、圖片尺寸<3mm,可風冷;
• 合理有效寸尺≤0.5mm的可空冷
1.4547生產制作凈化處理和焊接工藝功能:
不銹鋼1.4547易于焊接,適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行,因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商,他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。
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