Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750各種金屬重點是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相采取時長進階的鎳基溫度過高各種金屬,在980℃以上兼有正常的耐結垢和的功能方面,800℃以上兼有較高的剛度,540℃以上兼有較高的耐松散的功能方面,直接還兼有正常的成型法的功能方面和焊接加工的功能方面。該各種金屬重點用到生產加工技術中國航空啟傾向在800℃以上崗位并必須剛度較高的耐結垢的方形件、機桿件和地腳螺栓等產品、在540℃以上崗位的兼有中等偏上或較低應力比并必須耐松散的平行面扭簧和錐齒輪減速機扭簧。還能用到生產加工技術氣輪機增壓葉子等產品。可生產商的新品種有鋼板、帶材、棒材、鍛件、方形件、絲材和金屬管材。
1.1 InconelX-750 相關材料型號 InconelX-750
1.2 InconelX-750 同類型號 GH145/GH4145(國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(國內),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 文件的的技術準則
1.4 InconelX-750 藥劑學完分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
并不大過 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱處置問責方式 板、帶、塑料管道供貨程序的固溶熱處置問責方式980℃±15℃,空冷。食材及元件的其中熱處置問責方式,可各分為會選擇下列不屬于工藝流程參與熱處置。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 品種型號規格為與現貨出售階段 可現貨出售種種型號規格為的棒材、鍛件、環狀件、軋鋼板、冷軋鋼板板、帶材、給水管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 煉制與煅造技術 鋁合金所采用弧光爐加高壓氣系統自耗重熔、高壓氣系統感器器加電渣、電渣加高壓氣系統自耗重熔或高壓氣系統感器器加高壓氣系統自耗重熔。
1.8 InconelX-750 技術應用慨況與特殊性規范要求 該碳素鋼關鍵適用于制作中國航空啟因素運轉平均溫度在540℃以下的的耐生銹的平面設計弧形壓簧、周向轉鼓壓簧、轉鼓壓簧、壓簧卡圈和密封帶圈等鑄件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 性溫能
2.1.1 Inconel X-750 熱分解室溫領域 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線變大公式 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750溶解度 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電性能方面 50℃時的阻值率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750能力細則中規定的帶材、裝飾板材和管件管材的高溫力學結構的性能見表3-1。
表3-1
木種 | 規格δ/mm | 熱凈化處理工作規范 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 發貨感覺 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
板料 | ≤0.60 | 供貨睡眠狀態 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
護墻板 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
管材管件 | | 發貨動態 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750技術工藝標準規范相關規定的絲材的制冷力學結構耐磨性見表3-2。
表3-2
種類 | 規格/mm | 熱治理 監督機制 | 圓型絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱直勁或變長不高與6.35mm的絲材,冷拉彎曲量為50%~65%;標稱直勁或變長多于6.35mm的絲材,冷拉彎曲量為30%大于。
B類:標稱直勁或底長并不大過0.65mm的絲材,冷拉變彎量為15%控制。
InconelX-750棒材、鍛材和圓形件標準化要求的堅持下去功能見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變攝氏度 γ′相起容解攝氏度約為600℃,容解峰約為800℃,900℃起回溶,到970℃時近乎整體容解。
4.2 Inconel X-750時期-熱度-組織安排適應折線
4.3 Inconel X-750耐熱錳鋼屬阻止結構類型 耐熱錳鋼屬經準則熱操作后,其阻止由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6氧化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ′含量的有可能為14.5%,是耐熱錳鋼屬的大部分增強相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750熱擠壓特性 硬質金屬的鍛鑄環境溫度表表因素因素在1220~950℃彼此均易熱擠壓。鋼錠開坯鍛鑄,其熱除理環境溫度表表因素因素可在1200℃,考慮到使終鍛件或棒材擁有充分的組織機構和特性,馬上又的鍛鑄熱除理環境溫度表表因素因素應在合理較低的環境溫度表表因素因素下采取。終鍛環境溫度表表因素因素應不達不到950℃。該硬質金屬在巨烈熱擠壓多種工序后應采取固溶除理。
5.2 InconelX-750對焊功能 耐熱合金擁有好的對焊功能,可來種種對焊,但對大剖面的所需要的零部件較難來熔焊,而對小剖面所需要的零部件和板料對焊功能好。對焊需在滲碳或固溶解決后來,焊后應來祛除載荷解決,運用980℃,保護補水0.5h或900℃保護補水2h。對焊整合件繼而來法定期限解決,可領取相近*熱解決工作狀態的抗彎強度。
5.3 InconelX-750元器件熱處里工序 元器件的熱處里應在無的中性化或復原性熱場中實現,控制時有發生化。元器件應減少在870~650℃左右實現“熱-冷”處里,而言大受力的元器件,考慮到控制裂口,固溶處里后應在氣流中制冷。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,外保溫1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750面上正確處理工學院藝
5.5 InconelX-750切銷生產工作與銑削穩定性指標 合金類能否在很多睡眠的情況下采取機械設備制造設備制造生產工作,降溫或固溶睡眠的情況下機械設備制造設備制造生產工作穩定性指標保持良好。
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