4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密聯系發達國家的淘瓷圖片廠家圖片特別生產的淘瓷圖片廠家圖片封連結金。和金在-60℃～600℃高溫區域內兼有與95%Al2O3淘瓷圖片廠家圖片近意的線熱脹比率。注意用作和淘瓷圖片廠家圖片采取相匹配封接，是電真空室重工業中關鍵性的封接結構設計物料。

1.14J33產品鋼材牌號4J33。

1.24J33相同型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33用料的新技術應用規定YB/T5234-1993《瓷封合金鋼4J33、4J34新技術應用必要條件》。

1.44J33化學反應的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱補救監督機制標明文規定的變大公式及底溫組織化穩固性的特性檢驗員坯料，在維護暖場或真低空電加熱到900℃?20℃,隔溫1h，以不多于5℃/min線速度冷至200℃下入選。

1.64J33品系樣式與供應商模式品系有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與鑄造廠生產技術用非真空泵體感覺爐、真空泵體感覺爐或脈沖爐熔鑄。

1.84J33APP概述與特別的需求該鋁合金鋼屬經航空公司工廠里選擇，功效動態平衡。重要應用于電進口真空pcb板與Al2O3瓷器封接。研發超大型網絡管和磁控管的電、生成盤和生成線。在選擇中盡可能選擇的瓷器與鋁合金鋼屬的膨漲標準值相適應。罷免擇鋁合金鋼屬時，應基于選擇環境溫度標準執行檢則恒溫機構動態平衡性。在代加工步驟中應開始十分的熱外理，以確保食材都具有不錯的深沖引伸功效。罷免擇鍛材時該標準執行檢則其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33熔化體溫范圍內該金屬熔化體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鋁合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線收縮彈性數值標準規范標準的硬質合金最低值線收縮彈性數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33容重ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能指標

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率溫暖比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33硬質合金的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學物質耐銹蝕性該各種合金在電離層、惠陽淡水和沽島的海中具有著更好的耐銹蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術的標準規則的效果

3.1.14J33抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應滿足表3-1的標準。壁厚好不超0.2mm的帶材不做抗拉強度撿驗。

表3-1 

3.1.24J33拉伸抗彎屈服強度抗彎屈服強度絲材和帶材的拉伸抗彎屈服強度抗彎屈服強度應合適表3-2的規范。

表3-2 

3.24J33高溫及各種各樣高溫下的磁學特點

3.2.14J33硬性鎳鋼帶材（降溫態）硬性見表3-3。

3.2.24J33收縮特點鎳鋼（去應力退火態）在環境溫度的收縮特點見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33長時間和脆性斷裂性能參數

3.44J33疲憊值的性能

3.54J33剛性使用性能剛性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變高溫4J34鋁合金γ→α相變高溫在-80℃以上。4J33較4J34組建保持穩定。

4.24J33時光-高溫-組織性轉型的曲線

4.34J33各種不銹鋼團隊型式該各種不銹鋼的團隊為二相奧氏體。按1.5約定的熱加工補救方式加工補救后，4J34再經-78.5℃下速凍，避免顯示馬氏體團隊。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體大小度條件明文規定，深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶體大小不準不低于平數的10%。對強度乘以0.13mm的帶材，可能的平均金屬材質晶體大小度時，沿帶材強度方問金屬材質晶體大小數為應不不大于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33注射成型特性該耐熱各種合金鋼兼具較好的冷、熱生產制作加工特性，可而成很多多樣化形態的鑄件。但應不要在含的氣體里加熱。在冷生產制作加工時，帶材的冷應力率不超70%，熱處理之后會造成的延性各向。應力率在10%～15%內，耐熱各種合金鋼在熱處理是會導至金屬材質金屬材質晶粒急劇下降成長，也將帶來耐熱各種合金鋼的延性各向。當終應力比率為60%～65%，金屬材質金屬材質晶粒度7～8.5級時，其延性各向小。

5.24J33補焊手段耐腐蝕性該合金鋼材料可利用釬焊、熔焊、電阻值焊等手段與銅、鋼、鎳等合金鋼材料補焊手段。當合金鋼材料中鋯成分以上0.06%時，將后果家具板的氬弧焊補焊手段效率，以至于使焊口散架。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33部件熱治理 加工熱治理 可劃分成：解決能力去應力去應力退火、里頭去應力去應力退火。

(1)解除彎曲彎曲應力比退火處理工藝為解除零件及運轉情況在機械廠加工生產后的殘存彎曲彎曲應力比，要開始解除彎曲彎曲應力比退火處理工藝：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭固溶處理為消減錳鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具具體步驟進而引發的生產通戶現象，以便于隨時生產。產品工件需要干氫、溶解氨或真海上調溫到750～900℃，保溫隔熱15min～1h，再爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表皮凈化補救工學藝表皮凈化補救可以用噴砂、磨光、酸洗鈍化。該錳鋼具備有優質的化學鎳的性能，表皮能電鍍、銀、鎳、鉻等材料。

5.54J33切銷精工作與銑削機械性能參數該和金切銷精工作功能和奧氏體不銹鋼304相似性。精工作時使用穩定鋼或聚氯乙烯塑料和金彈簧，低速行駛切銷精工作。切銷時會讓用散熱劑。該和金銑削機械性能參數很好。