4J29
一、4J29概述
4J29鎂鎳鋼類鋼又稱為可伐(Kovar)鎂鎳鋼類鋼。該鎂鎳鋼類鋼在20~450℃有與硅硼硬安全夾層玻璃同類的線開裂標準值,居里點較高,并有比較好的低溫環境組織安排可靠性。鎂鎳鋼類鋼的空氣氧化膜高密度,能良好 的被安全夾層玻璃侵潤性。且不與汞反應,最合適在含汞釋放電能的義表中實用。是電真空箱元器件主要密閉構成資料。
1.14J29原材料型號4J29。
1.24J29相似鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
海外 | 加拿大 | 東南亞 | 國外 | 瑞士 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29相關材料的技木水平標準規定YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封和金4J29和4J44技木水平具體條件》。
1.44J29化學反應含量見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 余下量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱加工處理問責制度規范標準法律法規的熱膨脹指數及冷藏組織化固確定的安全性能檢測樣品,在氮氣熱場內加熱至900℃?20℃,隔溫層1h,另加熱至1100℃?20℃,隔溫層15min,以并不嚴重于5℃/min運行速度冷至200℃一些首份。
1.64J29的優良品種年紀與制造狀態下的優良品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與精鑄生產技術用非渦流感覺爐、渦流感覺爐或電孤爐鍛煉。
1.84J29軟件操作慨況與特異追求該鎳鋼是普通的關鍵的Fe-Ni-Co硬窗夾絲玻璃窗封接鎳鋼。經中國航空廠里的便用,功效保持平穩。基本操作于電真空環境元器材如反射管、震蕩管、助燃管、磁控管、多晶體管、封嚴插孔、繼物品、結合線路的生成線、低盤、的外殼、安裝支架等的窗夾絲玻璃窗封接。在軟件操作中應該讓采用的窗夾絲玻璃窗與鎳鋼的膨漲常數相一致。按照的便用的溫度標準產品質量檢驗其溫度低結構保持平穩性。在加工廠全過程中應通過合適的熱補救,以衡量建筑材料包括健康的深沖引伸功效。當的便用鍛材時,要標準產品質量檢驗其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29溶解攝氏度空間該碳素鋼溶解攝氏度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線收縮指數公式原則中規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用做硫化鋅管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29體積密度
2.34J29電耐腐蝕性
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容氣溫彈性系數見表2-3。
表2-3[1]
熱度范圍之內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永久磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金類的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化工性能指標鎳鋼在大方得體、惠陽淡水和海里的水中含有效的耐生銹性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29科技標準規范規程的性能指標
3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應滿足表3-1的法律法規。寬度不多于0.2mm時不予光潔度檢則。
3.1.24J29拉伸剛度剛度絲材和帶材的拉伸剛度剛度應適合表3-2的規定。
表3-1
狀態下 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
壯態代碼 | 方式 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29恒溫及一些氣溫下的力學結構功效
3.2.14J29堅硬程度冷應力比率為50%的帶材,在有所不同固溶處理的溫度下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29肌肉熱塑耐磨性硬質合金(熱處理態)在制冷的肌肉熱塑耐磨性見表3-3。冷應對率是50%的帶材,在不一樣熱處理熱度下的肌肉熱塑耐磨性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29更久和應力松弛效果
3.44J29疲憊耐熱性
3.54J29黏性耐腐蝕性
3.5.14J29彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變攝氏度γ→α相變攝氏度在-80℃下類。
4.24J29期限-體溫-組織化轉移線性
4.34J29鎂硬質金屬機構空間結構鎂硬質金屬按1.5相關規定的熱治療獎懲制度治療后,再經-78.5℃冷卻,超過=4h切勿顯示馬氏體機構。但當鎂硬質金屬含碳量不起初,在常溫狀態或地溫環境下將出現各個方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)演變,相變時伴跟隨著體積大概出現變形相互作用。鎂硬質金屬的出現變形彈性系數相應的提高,引致封接件的內扯力暴增,有的帶來方面搞壞。影向鎂硬質金屬地溫環境機構安全性的大部分各種因素是鎂硬質金屬的催化含碳量。從Fe-Ni-Co三合相圖示能夠 可以看到,鎳是安全γ相的大部分設計,鎳含碳量過高有效于γ相的安全。隨鎂硬質金屬總出現變形率加入其機構越傾向安全。鎂硬質金屬含碳量偏析也可能會帶來輪廓區域環境的γ→α相變。再者晶粒度粗硬也會促使γ→α相變。
4.44J29晶體大小度標淮規則深沖態帶材的晶體大小度應不達到7級,達到7級的晶體大小不了達到的面積的10%。鋼板的厚度達到0.13mm的帶材想必年均晶體大小度時,沿帶材鋼板的厚度走向晶體大小位數應不高于5個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
固溶處理攝氏度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度等級 | 逐漸再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29注射成型能力該耐熱合金屬材料有著不錯的冷、熱制造能力,可加工成各式復雜化的形狀的零件及運轉情況。但應盡量不要在含的環境里添加熱。在冷扎時,當帶材的冷應變力力力率超出70%時,降溫工藝以后該進而引發塑型各向;冷應變力力力率在10%~15%超范圍時,耐熱合金屬材料在降溫工藝以后該出現金屬材質金屬材質晶粒驟降長大作文,也將出現耐熱合金屬材料的塑型各向。當終應變力力力率是60%~65%,金屬材質金屬材質晶粒度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電弧點焊性能參數該不銹鋼可選用釬焊、熔焊、阻值焊等方式 與銅、鋼、鎳等鋁鋁合金電弧點焊。當不銹鋼中鋯量超過0.06%時,將反應原材料的氬弧焊電弧點焊效率,也使焊口散架。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29工件熱處里的工藝熱處里可可以分為:祛除應力應變去應力淬火、正中間去應力淬火、空氣凈化去氣處里、預防氧化處里。
(1)解除壓力比去應力退火工藝為解除元器件在機制制作后的殘存壓力比要去解除壓力比去應力退火工藝:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)上面退火工藝為排除鎂合金在熱軋、冷拔、冷沖壓制作制作全過程中引致的制作制作硬底化現象,以便于接著制作制作。產品必須干氫、化解氨或真海上,供暖到750~900℃,保溫隔熱14min~1h,之后爐冷,空冷或水淬。
(3)油煙凈化去氣辦理零件加工擠壓鑄造后,預腐蝕辦理前,需展開濕氫辦理,辦理時需展開除油。事情需要符合飽合濕氫中,微波加熱到950~1050℃,恒溫10~30min,并且爐冷。
(4)預脫色外理硬質合金屬在濕氫外理后,熔封前一樣 要來進行預脫色外理,使硬質合金屬面上繪制一機的薄厚不勻、非均質的脫色膜,該脫色膜與基體結合起來經久耐用,且能挺好地與熔融的破璃侵潤。部件在濕氫外理后,在一般在800℃的氣流中脫色。部件的增重在0.2~0.4mg/cm2時間范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29的表層處置生產技術的表層處置都可以噴砂、打蠟 、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切銷生產制作與切銷穩定性該金屬切銷基本特性和奧氏體304不繡鋼同類。生產制作時選取高速路鋼或孔狀金屬刀柄,減速切銷生產制作。切銷時導致用冷確劑。該金屬切銷穩定性比較好。
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