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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是通常用鉻和鉬固溶武器鍛造的另外一種含鈣量量較高的鎳基中高溫作業硬質合金，存在優良的抗養化和耐結垢穩定性，在900℃下有中級的更久和金屬疲勞屈服強度，冷、熱制作加工拉深性和電弧焊接穩定性優良。用的于生產加工國際航空發起機的引燃室零配件和中高溫作業零配件，在900℃下用的，間歇作業室內溫度多達1080℃。銷售的通常品種有木板、帶材、引水管、棒材、鍛件、圓形件和精密加工鑄件。
1.1HastelloyX食材類型HastelloyX
1.2HastelloyX相進品牌GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國內 )，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（德），NiCr22FeMo（德），NimonicPE13（英倫）
1.3HastelloyX素材的技巧規則
GJB1952-1994《飛機用高溫合金屬冷軋鋼薄鋼板原則》
GJB2612-1996《手工焊接用高溫高壓各種合金冷拔絲材標準化》
GJB3020-1997《民用航空用高溫高壓金屬環坯正確》
HB5494-1992《錳鋼冷(軋)拔無接縫管》
HB5495-1992《合金材料冷軋鋼板料》
HB5496-1992《鎂合金圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《合金屬熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H和金冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《金屬冷軋鋼板帶材技藝要求》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密制造鑄件》
Q/CB61-1996《民航用各種合金冷工藝電焊鐵管》
1.4HastelloyX化學上的物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 空間 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不高于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治理 管理制裝飾板材和塑料管材：1130～1170℃，快空冷或水冷散熱器；棒材和橢圓形件開展巖樣：1175℃?15℃，空冷或最快的速度制冷；帶材：1065～1105℃，快制冷。
1.6HastelloyX木種樣式與制造動態制造δ0.5～4.0mm的板料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的波紋管管件，口徑0.2～10.0mm的銅焊條，口徑≤300mm的棒材和有所差異的口徑及管壁的環行件以其有所差異形式和尺寸的精細鑄件。板料、帶材和波紋管管件經固溶操作和酸清理工藝后制造，帶材也可呈冷扎動態制造；銅焊條以硬態、半硬態、固熔加酸清理工藝、鮮亮固溶操作動態成盤提貨，也會直條提貨；棒材和環行件不但熱操作提貨。精細鑄件于鑄造動態制造。
1.7HastelloyX鍛煉與制作加工技術選取電弧放電爐加電渣或者非真空環境傳器爐加電渣重熔加工技術。加工鑄件則選取傳器爐重熔母碳素鋼后注漿于燒水的模殼內，注漿速率以快些為好。
1.8HastelloyX應該用慨況與特異耍求該各種合金屬在海外飛機發起機和民用建筑工業加工制造中拿到了為密切的應該用，國內通常用在加工制造熔化室機械部件和熱端機械部件及其蜂窩機構等。各種合金屬在中高溫下動用后一定的時長硬度不良現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX溶化濕度領域1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloy攝片增長指數見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金材料鑄件的熱蔓延率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX容重ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電功能電阻功率率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能耐熱合金無磁塊。
2.5HastelloyX電學性
2.5.1HastelloyX性能參數合金類在的空氣材質中校正100h后的腐蝕效率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
陽極氧化頻率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術工藝條件指定的能力
3.1.1HastelloyX技能標準單位規定的不一樣木種的運動學使用性能見表3-1。
表3-1
品類 | 常溫肌肉拉伸性能方面 | 815℃長久能力 | 穩定性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于等于 | |||||||
冷軋鋼板薄鋼板 冷扎帶材 冷拔管道 棒材 環狀件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 可以彎曲的180? 彎折180? 液壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的在常溫抗壓硬度硬度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX板料（電弧焊接爐加電渣重熔）銷售感覺制冷拉伸運動機械性能的研發考驗數據統計的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX在常溫及各類熱度下的結構力學安全性能
3.2.1HastelloyX抗拉強度
3.2.1.1HastelloyX的原材料技術標準化暫行規定的棒材、環狀件和鑄件的硬性見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫度因素對帶鋼金屬薄板硬度標準的會影響見圖3-1。
表3-2[2]
茶葉品類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣的大小n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
原材料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸形變耐腐蝕性
3.2.2.1HastelloyX固溶工作溫度（隔熱保溫10～12min）對帶鋼板料伸拉機械性能的影響力見表3-3。
表3-3[3]
煉制技藝 | 固溶環境溫度/℃ | 20℃伸拉功能 | 600℃延展特性 | 815℃延展特點 | 900℃剪切功能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空泵感受到加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
脈沖爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）信息。
3.2.2.2HastelloyX鋁合金的各種不相同平種在各種不相同溫下的典例拉長功效見表3-4。
表3-4[1～2]
冶煉加工過程 | 產品標準/mm | 程序 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電孤爐加電渣 | 冷軋鋼板金屬薄板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非重力作用自感應加電渣 | 熱軋薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛造工藝設計 | 優良品種的規格/mm | 情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非抽真空感應加電渣 | 冷軋鋼板板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
馬蹄形件 | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐冶煉后經非抽真空感應器爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX實驗室內溫度對棒材、鍛件收縮效能的應響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX沖擊試驗攝氏度對精密加工鑄件伸拉效能的損害見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎳鋼實效后拉伸運動性能指標的影響見表3-5（實效前板才經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精細巖樣為鑄態）。
3.2.3影響能環行件條件熱整理情況的恒溫影響耐磨性均值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折特點當彎折圓的直徑5倍于鋼板的厚度時，δ1.5mm鋼板供貨的情況反反復復彎折至斷的機會為11～20次。
表3-5[1]
熔鑄技藝 | 類種年紀/mm | 限期規范了 | 常溫拉申功效 | 650℃收縮性 | 815℃拉長效果 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非機械泵感覺加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛煉技術 | 茶葉品類的規格/mm | 限期規定 | 高溫熱塑效果 | 650℃拉伸運動耐熱性 | 815℃剪切能力 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空室感受到爐重熔母合金屬澆鑄件 | 精鑄樣品 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時間后高溫高壓拉申也在850℃下實施。
3.3HastelloyX長久和脆性斷裂特性
3.3.1HastelloyX高溫天氣更久性能方面
3.3.1.1HastelloyX裝修板材、棒材于細則熱除理情形、精密儀器鑄件于鑄態的長久構造見表3-6。
表3-6[2]
蔬菜品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、方形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精度鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板料于1150℃固溶的模式的更久扯力-使用使用時間身材曲線擬合方程見圖3-4，棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶的模式的更久扯力-使用使用時間身材曲線擬合方程見圖3-5，精鑄件于鑄態的更久扯力-使用使用時間身材曲線擬合方程見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX原材料于1150℃固溶心態、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶心態、精鑄件于生產心態的熱強技術指標終合折線分辨見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫對帶鋼薄鋼板持久性性能指標的損害見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時效性后的經久耐用耐熱性見表3-8。
表3-7[3]
煉制施工工藝 | 固溶處里制約 | 更久效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 保壓手段 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空環境感應燈加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔鑄施工工藝 | 款式尺寸規格/mm | 追訴時效標準規范 | 650℃耐用穩定性 | 815℃經久耐用的性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 木板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛造加工制作工藝 | 木種要求/mm | 實效國家標準 | 650℃男人持久性能參數 | 815℃經久耐用耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非高壓氣磁感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX溫度過高金屬疲勞特點
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板板料和圓餅鍛件于規則熱治理 階段的熱變形剛度見表3-9。鎳鋼于差異溫差和剛度下的熱變形能見表3-10。
表3-9[1]
品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
帶鋼金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔練加工過程 | 蔬菜品種尺寸規格/mm | 試件材料環境 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 生態板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空系統感器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非進口真空感應燈重熔后精鑄 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm細木工板于1150℃固溶睡眠狀態的溫度熱變形曲線圖見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX細密鑄件的高溫應力松弛曲線美見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊值特性
3.4.1HastelloyX高周勞累
3.4.1.1HastelloyX固溶攝氏度對冷軋鋼板料常溫曲折高頻振動損耗效能的干擾見表3-11。
表3-11[3]
冶煉工序 | 熱辦理正確 | 疲倦耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷凝行為 | θ/℃ | 速度 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空泵感應燈加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX石材于二種固溶階段的高溫天氣疲勞度抗壓強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫作業電動機內彎勞累抗彎強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特類困乏
3.4.2.1HastelloyX供貨程序δ1.5mm材料的熱疲憊耐熱性見表3-14。
表3-12[4]
款式 | 固溶熱度/℃ | 疲憊值力度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
墻板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 出現0.5mm裂縫的熱疲乏周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶室溫對熱軋金屬薄板熱乏力性能參數的直接影響見表3-15。
3.5HastelloyX延展性穩定性
3.5.1HastelloyX的彈性模量見表3-16。
表3-15[3]
煉制策略 | 固溶解決正規 | 熱強度效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱習慣 | θ/℃ | 循壞周次N/周 | 裂痕長/mm | 熱和變形/mm | |
非真空箱感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 的板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變室內溫度
4.2HastelloyX時間間隔-室溫-組織安排的變化的曲線
4.3HastelloyX硬質合金組織性結構特征
4.3.1該耐熱合金鋼在固溶心態的組織安排為奧氏體基體，還有極富的TiN和M6C型無定形碳物。經700～900℃時長后主要是進行析晶相為M12C和M3B2，直接也并伴進樣器μ相和L相。經700℃，200h時長后展現極富σ相，但在800℃時長后σ相不具有，而進行析晶進樣器M23C6，偶而展現進樣器L相。所以說耐熱合金鋼在時長后呈務必因素的時長硬底化癥狀，使蠕變走低，較高溫度構造也是有所減弱。
4.3.2冷扎簿板技藝規則規則，供應商階段冷扎簿板的晶粒大小度應在4～8級范圍圖內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX注射成型特點碳素鋼具備優良的冷、熱生產注射成型特點。鑄造蒸汽加溫溫暖1170℃?10℃，終鍛溫暖不如果高于950℃；鋼坯冷軋蒸汽加溫溫暖1150℃?10℃，終軋溫暖不如果高于850℃；圓形件冷軋蒸汽加溫溫暖1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電弧對接焊使用性能方面該耐熱合金具備健康的電弧對接焊生產技術使用性能方面，可選用氬弧焊、縫焊和激光焊等步驟使用電弧對接焊。氬弧焊時推存選用HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX手工藝品氬弧焊合作實驗室管理標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊素材 | 鋼板厚度/mm | 焊前心態 | 電焊條 | 金屬接頭樣式 | 激光焊接工作電流/A | 氬氣熱度/(L/min) | 鎢口徑/mm | 電原及性 | |
鋼材型號 | 直勁/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 銷售的情況或固溶的情況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 聯接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 電流正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX定時鎢脈寬氬弧焊接入正規見表5-2。
表5-2
薄厚/mm | 焊前環境 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 脈沖信號電流量/A | 維弧工作電流/A | 輸入脈沖幅比 | 智能寬比 | 脈沖信號速率 | 焊速率/(m/min) | 送絲強度/(m/min) | |
鋼種 | 直徑約/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規則見表5-3。
表5-3[5]
被焊產品 | 層厚/mm | 焊前模式 | 滾盤長度/mm | 焊結準確時間/s | 休止事件/s | 補焊運行速度/(m/min) | 電流力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或批售的情況 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX電焊、標準規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊相關材料 | 壁厚/mm | 焊前方式 | 電的直徑/mm | 激光焊接時間段/s | 的電壓力/kN | 單點抗剪強度/MPa | 正拉的強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供貨狀態下 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX激光焊接連接管的熱學性見表5-5。
表5-5[6]
錫焊的方法 | 厚薄/mm | 焊前感覺 | 焊后工作 | 銅焊絲鋼號 | θ/℃ | 線接頭屈服強度 | 更久效能 | ||
σb/MPa | 硬度彈性系數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 廠家直銷的情形 | 未處置 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
智能氬弧焊 | 1.0 | 供應商狀況 | 未處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 生產商情況 | 未加工處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供給狀態下 | 未治理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX部件熱處置生產制作制作工藝 板才模具制作固溶處置：1150℃?10℃，2～15min，更快的空冷。補焊件或火花筒處置：980℃?10℃，60min，空冷。機生產制作后除承載力處置：870℃?10℃，30～60min，空冷。部件穩固盡寸處置：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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