GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是晚期的發展的鎳-鉻-鐵基固溶提高鎂合金鋼,存在健康的耐低溫生銹和使用性能指標、良好的熱冷代加工生產工藝和焊接生產工藝生產工藝使用性能指標,在700℃低于存在服務滿意的熱強性和高的可塑性。鎂合金鋼應該在冷代加工生產工藝實現提高,也應該使用電阻焊、溶焊或釬焊接,可批發商軋鋼板料、軋鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件等,舒適設計制作在1100℃低于經受低負荷的組件。
1.1GH600用料鋼種GH600。
1.2GH600相近的字鋼材型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600產品的技藝標準化
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鋁合金熱軋簿板技術應用生活條件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金屬帶鋼板厚枝術經濟條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金鋼冷軋鋼板帶材》
Q/3B4083-1993《GH600硬質合金螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金材料帶鋼帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金類冷拉絲工藝》
1.4GH600化學物質合金成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13準則暫行規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱工作規章制度原材料:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、馬蹄形件檢驗員經過多次實驗發現經1010℃?10℃,空冷固溶工作。
1.6GH600優良品種金橋銅業跨接線的截面積大小與生產商的情形可生產商各類金橋銅業跨接線的截面積大小的的板料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環行鍛件。棒材以鍛軋的情形、界面磨光或車光生產商;圓餅和環坯以鍛態生產商;環件以固溶的情形生產商;的板料經固溶、堿磷化、矯直和切邊后生產商;帶材經冷軋鋼、固溶、去氧化物皮交房;絲材以固溶磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的情形交房。
1.7GH600熔鑄與鍛造加工制作技術 金屬通過下面加工制作技術 中的一個做出熔鑄:(1)非負壓度自感應熔鑄加電渣重熔;(2)脈沖爐熔鑄加電渣重熔;(3)負壓度熔鑄。
1.8GH600應運簡況與特出標準該硬質合金在日本有旺盛期的利用體力,在境內已提煉出飛機打著機零主件,借助首飛試驗報告,在飛機上也著手利用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600溶化高溫使用范圍1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線彭脹因子見表2-2。
2.2GH600導熱系數ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性電阻功率率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600吸引力能合金類無吸引力。
2.5GH600生物學耐腐蝕性
2.5.1GH600能在自然空氣有機溶劑中實驗室檢測100h的空氣氧化頻率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
陽極氧化時延/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600的技術細則法律法規的性能參數見表3-1。
表3-1
茶葉品類 | θ/℃ | 伸拉安全性能 | HBS | 彎折變形檢測 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環狀件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試方法 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 場地實測 | 測試數據 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格率 |
①供應商階段裝修板材應實施在常溫屈曲耐壓試驗,芯棒的直徑相當物品厚薄×表3-2的屈曲因子,屈曲中軸線應垂直于熱擠壓朝向,屈曲180?然后,在圖像放大20倍下常規檢查,禁止有裂縫存在著。
表3-2
商品板材的厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
耐折指數公式 | 兩方協商 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫差
4.2GH600時間-氣溫-公司轉變成弧線
4.3GH600各種鎳鋼集體機構形式各種鎳鋼在1120℃操作2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型增碳物,在870℃經1500h時效性后,集體機構中如果是Cr7C3和TiN,表示各種鎳鋼的集體機構是保持穩定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600注射成型機械性和金更具優質的熱生產加工機械性,鋼錠鑄造預熱溫為1110~1140℃;終鍛溫不小于等于950℃,鋼坯切削預熱溫為1130~1170℃,精軋預熱溫為1090~1130℃。生產設備固溶加工處理溫為1010~1050℃。
5.2GH600電弧放電點焊加工特性和金電弧放電點焊加工特性較好,能夠用電弧放電焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等所有方式方法進行連接,大型的或繁雜的電弧放電點焊加工結構設計件在熔焊后應在870℃去壓力退火1h,以除掉電弧放電點焊加工壓力。
5.3GH600所需要的零部件熱清理工學學院藝所需要的零部件的熱清理工學學院藝應按相關聯的涂料標淮的熱清理管理機制實施。薄鋼板和帶材所需要的零部件的熱處里回火清理應在養護暖場中實施。
GH600-GH3600數據由廣州隆繼合金材料實業全程提供,你可搜索更多了解沈陽隆繼金屬質集團電話。