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4J38執行標準

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4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38文件品牌4J38。

1.24J38近意品種4J38合金類近意于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38原材料的系統工藝要求YB/T5241-1993《低增長合金材料4J32、4J36、4J38和4J40系統工藝前提》。

1.44J38普通機械化學物質見表1-1。

1-1% 

C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe

0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.10~0.25

35.0~37.0

剩余

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱除理問責制度條件暫行規定的彭脹數值機械性能檢定試板鍵后述工藝手工處理和熱除理:將半產品試板采暖器至840℃?10℃,保冷1h,水淬,再將試板手工處理為產品試板,在315℃?10℃保冷1h,隨爐冷或空冷。

1.64J38款式規格型號與制造的狀態款式有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38融煉與生產工藝設計用非蒸空系統光感應式爐、蒸空系統光感應式爐和電弧焊接爐融煉。

1.84J38應運簡況與層次性規定該合金屬是在20世際80那個年代初在中國國家研發成就。經幾十年用,耐磨性可靠。重要適用制作過程自制徽波腔體、內波導等零件制作。外形尺寸計算精度、表皮毛糙度均獲取比較滿意效果好。用中應按照標準規定熱制作制作過程和制作過程制作過程,以提高村料耐磨性的可靠性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38性溫能

2.1.14J38融解室內溫度條件鋁合金凝固點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線回縮指數準則法規,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。

2-1[2] 

試件材料熱處理回火工作制度

/10-6℃-1

20~50℃

20~100℃

在氧氣瓶愛護下煮沸至800℃,保溫1h,以并不高于300℃/h的運行速度冷至200℃之下公布

1.4

1.6

在二氧化氮保護下受熱至850℃,隔熱1h,以很不低于300℃/h時速冷至200℃下面的揭曉

1.3

1.6~1.7

在供氧保護措施下,供暖至900℃,墻體保溫1h,以太小于300℃/h的網絡速度冷至200℃下列公布

1.3

1.6

2.24J38溶解度ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電特性電阻器率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38磁塊能

2.54J38物理化學機械功能鎂合金在大氣環境、惠陽和海域中含一定程度的耐氧化機械功能。

三、4J38力學性能 

3.14J38能力規格中規定的能力

3.24J38空調溫度因素及各個溫度因素下的結構力學特點

3.2.14J38強度合金鋼有所差異情形的強度見表3-1。

3.2.24J38拉長機械性能指標合金屬有所不同的情況的拉長機械性能指標見表3-1。

3-1[2,3] 

碳素鋼睡眠狀態

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)心態

769

-

153

-

滲碳心態

470

38.5

128

169

冷拉態(應變速率率81.5%)

842~852

10.5

-

-

3.34J38長時間和應力松弛機械性能

3.44J38困倦性

3.54J38黏性特性

3.5.14J38延展能力模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38熱擠壓功效4J38不銹鋼因富含硒,熱生產功效較為差。在錳、硒無素有適當的基數的前提下,熱生產功效可賺取促進。該不銹鋼熔煉水溫一般的在980~1120℃。冷生產功效比較好,冷扎應力量達到50%這,冷拉應力量達到70%以內。

熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38點焊特點

5.34J38元器件熱辦工院藝該鋁合金的熱辦理可可分為:排除能力降溫、里邊降溫及相對穩定化辦理。

(1)消滅能力熱處理為消滅所需要的零部件在自動化機械制造后的殘存能力,要實施消滅能力熱處理:530~550℃,恒溫1~2h,爐冷。

(2)正中間熱處理回火為解決鋁合金在冷軋鋼,冷拔、冷五金沖壓具體步驟中導致的手工工作硬度現像,以便于于接著手工工作。軸類煮沸到830~880℃,恒溫30min,爐冷或空冷。

(3)固定性高化正確解決為獲得了具備較低的彭脹常數又能使其的性能固定性高的正確解決。尋常通過幾段正確解決。

a)均衡化:在燒水中,金屬類中的不溶物充足固溶和金屬類化種元素趨近均衡。零件在養護團隊氛圍中,燒水到830℃,保溫隔熱20min~1h,退火。

b)回火:在回火整個過程中就可以環節徹底消除由退火誕生的應力比。軸類調溫到315℃,恒溫1~4h,爐冷。

c)穩定可靠性高化追訴時效:使各種合金的寸尺穩定可靠性高。零件加溫到95℃,保溫層48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38表皮治工院藝表皮治理能作噴砂、拋光劑或鈍化處理。鋁合金能作25%硫酸銅溶液在70℃下鈍化處理,徹底清除硫化皮。

5.54J38車削代加工處理制作與切屑耐熱性該鎂硬質合金類車削代加工處理制作耐熱性不錯。代加工處理制作時通過髙速鋼或孔狀鎂硬質合金類加工件。車削時更易用冷去劑。該鎂硬質合金類切屑耐熱性不錯。


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