GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在其他國家多相鈷基持續高熱碳素鋼（MP碳素鋼）的基本上發展上來的一項新式的鍛造度多相鈷基持續高熱碳素鋼。它的大部分性能是：靈活運用冷變彎先在面心立方米基體中會致會出現相交線狀占比的條狀ε相來影響位錯的長程運行而會出現升星，再過有效期工作沉淀彌散的Ni3X相攝入升星。該合多金有超鍛造度、積極的塑柔韌和高的剛度耐金屬腐蝕抗力等，和在650℃的持續高熱下仍能長期保持其鍛造度的優點。該碳素鋼不單單可常見代替民用航空發起機的持續高熱防松地腳螺栓等組件，也可代替剛度耐金屬腐蝕壞境下（如淺海電離層壞境）當兵的船舶用超鍛造度防松件。供應信息的大部分類種是冷拉棒材。

1.1GH159用料型號GH159。

1.2GH159相似鋼材牌號MP159()。

1.3GH159原料的水平規格

Q/6S992-1992《溫度鎖固件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(深圳國際航空建材的研究室)

C3S284-1993《溫度高防松螺栓件GH159合金類冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱進行進行解決考核機制固溶進行進行解決1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在環境溫度進行48%?1%的冷拔傾斜＋時間進行進行解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類規模與廠家直銷程序都可以廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷程序為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鍛造加工過程用到蒸空感應器加蒸空電孤重熔的雙聯生孩子加工過程。

1.8GH159利用概述與特定規范要求該硬質合金其主要用到飛防打著機的固定件，在600℃下效能增強，更易用。是現下好的飛防打著機固定件板材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159受熱室內溫度領域溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長公式見表2-2(冷拔＋時限動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能力合金材料的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能合金材料在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159催化性能方面

2.5.1GH159耐的的生銹的性能該硬質和金體現了好的抗空間的的生銹和剛度的的生銹空鼓的作用。在關鍵的氯化鐵實驗報告中未表明空間的的生銹和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未情況丟失。變換浸漬證明文件該硬質和金體現了優質的抗氫脆和剛度的的生銹空鼓的作用。

三、GH159力學性能 

GH159技藝標準化暫行規定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售模式的棒材經追訴時效加工處理后，其彎曲、經久能力和強度應具有表格中約定的規定要求。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久特性可在平滑-突破缺口搭檔檢測上測量。制樣應當在23h內斷。制樣平滑組成部分崩斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊器官送樣并主要制作的均勻和開口耐久試件勤奮行科學試驗。試件應當在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續調查可在低過965MPa的剪切力下進行，但調查流程中不允許改進剪切力。調查最終應滿足表里規范

的要求。

6經需方準許，在965MPa的能力比下進行持續實踐至23h后，可每過8～10h累加能力比35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度γ＋ε兩相區溫度規模為540～700℃，540℃一些的γ相為亞穩定。

4.2GH159時光-的溫度-聚集轉型曲線擬合

4.3GH159硬質鋁鎳鋼企業架構硬質鋁鎳鋼在上臨介狀態值溫暖（約700℃）以內為不穩的面心立米米γ相，在下臨介狀態值溫暖左右（約540℃）為不穩的密排六方ε相；兩溫暖互相為γ＋ε的兩相區。當硬質鋁鎳鋼從上臨介狀態值溫暖散熱到高溫時可保持良好亞不穩態的γ相。當在高溫下展開冷和變形幾率時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身材變化。從而，硬質鋁鎳鋼經固溶整理后全為亞不穩的γ相，在冷和變形幾率進程中中部位γ相形成馬氏體相變變化為不穩的ε相。所轉化的ε相為薄塊狀，在面心立米米的γ相金屬材質晶粒內呈交疊網狀結構規劃。在其次的有效期進程中中又在亞不穩的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型機械性能

5.1.1GH159不銹鋼材料鋼錠前提在1125～1180℃隔熱18～36h采取一致化清理以減慢進行偏析和韌脆σ相組成。不銹鋼材料煅造開坯裝爐攝氏度不高出600℃，進行高溫攝氏度為1120℃?10℃，準確時間不值為4h。開鍛攝氏度不降至1050℃，終鍛攝氏度不降至950℃.不銹鋼材料軋鋼開坯裝爐攝氏度不高出700℃，進行高溫攝氏度為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大發生形變量不是已超20%。終軋攝氏度不降至950℃。軋鋼后不銹鋼材料在1050～1070℃熱處理1h以能夠得到一致金屬材質晶粒，更方便后期的冷發生形變生產。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶整理后，經堿、磷化處里去脫色皮，再經面金屬涂層整理后，做好冷拔開裂。冷拔開裂量為48%?1%。

5.2GH159對焊機械穩定性對焊機械穩定性同18-8型裝飾管，可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159機件熱治療加工制作藝 螺帽的熱治療加工制作藝 為650～675℃，4h期限治療，空冷。

5.4GH159從外觀治理 工藝鎂合金經部分感器燒水熱鐓成螺母后，從外觀再經冷搓絲工藝螺母。

5.5GH159車削生產生產與電火花生產生產激光處理特點金屬的機生產特點比如于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷生產淬煉和實效用料勤奮行機生產。冷拔態的GH159金屬的機生產工藝流程參數表見表5-1。

表5-1[1]