4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱為因瓦(INVAR)錳鋼屬，錳鋼屬的居里點約為230℃，不低于某種環境溫度因素時錳鋼屬是鐵磁鐵的，具備著很低的開裂公式，低于某種環境溫度因素時錳鋼屬為無磁鐵的，開裂公式增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該錳鋼屬主要在加工制造在隨著氣溫變化規律范疇內長寬高接近穩態的電氣元件，廣在無線數字電工維修業、緊密測試儀器、汽車儀表盤及工業企業。

1.14J36裝修材料鋼材牌號4J36。

1.24J36同類鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36涂料的技術準則YB/T5241-1993《低收縮和金4J32、4J36、4J38和4J40技術因素》。

1.44J36化學工業組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱制作考核機制標準規范規定的膨漲彈性系數耐熱性檢測試件材料單擊述手段制作和熱制作：將半原材料試件材料煮沸至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將試件材料制作為原材料試件材料，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產平種類型號規格與銷售動態產平種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與煅造加工用非重力作用感應式器爐、重力作用感應式器爐和電孤爐鍛造。

1.84J36應運慨況與異常特殊要求該鎂合金鋼是關鍵低脹大鎂合金鋼。經中國航空服裝廠用，安全性能動態平衡；用中應要嚴格掌控熱補救流程及加工制作流程，以絕對原材料的動態平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化濕度空間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨脹公式公式規范中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐熱性

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率室內溫度指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度的的關系（電磁場效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上安全性能金屬在空氣、談水、和這里的海水中含一些的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術性標規定的特性

3.24J36平均溫度及很多平均溫度下的流體力學效果

3.2.14J36抗拉強度硬質合金在淬火階段的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36肌肉拉伸運動彈簧能不銹鋼（退火工藝壯態）在常溫下的肌肉拉伸運動彈簧能見表3-1。在差異冷應力應變下的肌肉拉伸運動彈簧能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和脆性斷裂效果

3.44J36身體疲勞功能

3.54J36應力松弛性

3.5.14J36優質的配置模量合金鋼（退火工藝情形）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫差

4.24J36用時-環境溫度-阻止的變化曲線擬合

4.34J3金團體節構合金屬為三相變頻器奧氏體團體。

4.44J36晶體度冷應變速率率ε=60%～70%、板材厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下溫濕度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992標淮實行晶體度定級，結局見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型安全性能鎳鋼很極易冷、熱制造。熱制造前應避免出現在含的團隊氛圍內加熱。

5.24J36手工點焊特點鋁鎂合金鋼可用到氧乙炔焊、焊弧焊、激光焊和氫原子團焊等的方式手工點焊。考慮到彭脹指數與鋁鎂合金鋼的化學反應成份光于，肩負著量才能減少因手工點焊有鋁鎂合金鋼成份的變動，所以說好操作氬弧焊，手工點焊的安置復合好包含的0.5%～1.5%的鈦，以才能減少手工點焊的出水孔和裂痕。

5.34J36部件熱正確外理工學院藝該金屬熱正確外理可包含：除掉應力比降溫、里頭降溫及維持化正確外理。

(1)去除地內彎曲應力熱處理為去除手工加工零件在機誡手工加工后的殘存地內彎曲應力，要做好去除地內彎曲應力熱處理：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)之間熱處理為消失鋁合金在熱軋，冷拔、冷沖壓工藝時誘發的制作通戶物理現象，便于于繼讀制作。工件的進行加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化加工為刷快兼有較低的變大因子又能使其能可靠的加工。一般來說采用了第三段加工。

a)不規則化：在加溫中，和金類中的溶物完全固溶和和金類化風格趨近不規則。鋼件在維護緊張感中，加溫到830℃，隔熱20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火階段中也能部份徹底消除由表面淬火造成的載荷。產品煮沸到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)安全安全平衡化時效性：使鎳鋼的尺碼安全安全平衡。產品表面進行燒水到95℃，保冷48h。就冷生產激光加工或自動化設備生產激光加工后的高高精準度零部件，不容易主要主要包括持續高溫辦理時，可主要主要包括下述排除彎曲應力安全安全平衡化辦理：產品表面進行燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面辦工院藝界面辦理可主要采用噴砂、增加光澤或酸洗鈍化磷化。鎂合金可25%溶劑在70℃下酸洗鈍化磷化，去除氧化反應皮。

5.54J36車削粗激光加工生產廠與軸類性該金屬車削粗激光加工生產廠性質和奧氏體不銹鋼材質類似。粗激光加工生產廠時采用了速度鋼或孔狀金屬數控刀，低速檔車削粗激光加工生產廠。車削時能使用制冷劑。該金屬軸類性很好。