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600硬質合金屬屬是鎳-鉻-鐵基固溶加強硬質合金屬屬,具備有優異的耐中高溫腐化和抗氧的安全特性、良好的冷熱變化(熱脹冷縮)生產和悍接生產制造過程安全特性,在700℃低于具備有貼心的熱強性和高的彈塑性。硬質合金屬屬需要確認冷生產能夠 加強,也需要民用電阻焊、熔焊或釬焊鏈接。
Inconel 600國內外對應牌號:
中國 | 美國 | 德國 | 英國 | 法國 | |
Inconel 600 | NS3102 | N06600 | W.Nr.2.4816 | NA14 | NC15Fe |
Inconel 600供貨規格:
彈簧鋼、棒材、帶材、管件管材、閥球、球體、活套法蘭和鍛件協商還款計劃批發商
Inconel 600化學成分:
耐熱合金 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Fe |
Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.0 | 71.0 | ≤0.50 | 6.0 |
Inconel 600物理性能:
相對密度 | 8.4g/cm3 |
溶點 | 1370-1425℃ |
Inconel 600在常溫下合金的機械性能的小值:
合金類 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
熱辦理回火辦理 | 550 | 240 | 30 |
固溶 | 500 | 180 | 35 |
Inconel600力學性能(室溫)
材料品種 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
棒材:冷拔淬火 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
熱工作 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
熱生產退火工藝 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
板:帶鋼退火工藝 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
冷軋 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
Inconel 600具有以下特性:
1. 含有好的耐保存、被氧化、氮化媒介侵蝕的功能
2. 在常溫及高溫天氣時都含有良好 的耐地應力金屬腐蝕脫層能力
3. 擁有比較好的耐低溫干燥氧氣和lv化氧氣體生銹的的性能
4. 在零下40度、環境溫度及耐高溫時都具有著太好的自動化設備功效
5. 更具很不錯的抗熱變形折斷屈服強度,推薦用在700℃以上的的本職工作大環境。
Inconel 600的金相結構:
Inconel 600為面心立米晶格格局。
Inconel 600的耐腐蝕性:
600碳素鋼針對于各種類型灼傷媒質都具備耐灼傷性。鉻的成分表使該碳素鋼在防鈍化經濟水平下比鎳 99.2 (碳素鋼 200) 和鎳 99.2(碳素鋼 201,減碳)具備更佳的耐灼傷性。時候,較高的鎳成分使碳素鋼在恢復經濟水平和偏堿懸濁液中具備良好 的耐灼傷性,和能有效果地制止氯-鐵應力應變灼傷龜裂。 600碳素鋼在乙酸、乙酸、蟻酸、硬脂酸等有機質酸中具備良好 的耐蝕性,在硅化物酸中具備中等偏上的耐蝕性。在核不起作用堆中連續和兩次循壞選用的高色度海里具備良好 的耐蝕性。 600更是要格外重視突顯的特點是夠減少干氫氣和氯化氫的灼傷,技術應用中高溫達 650℃。在中高溫下,熱整理回火態和固溶整理態的碳素鋼在廢氣中具備良好 的抗防鈍化裂開特點和構造。該碳素鋼可不可以減少二鈍化氮和滲氮、滲碳氛圍音樂,并且在防鈍化恢復經濟水平交叉發生變化時,碳素鋼會接受的部分防鈍化媒質的灼傷(如綠色的去世液)
Inconel 600工藝性能與要求:
熱加工
1.熱加工制作室溫區間1200℃~900℃,空氣冷卻方式英文為水淬或高速 空冷。
2.取得有效的耐蝕能力和舒適的多晶體機構,熱制作加工后要做好退火。
3.相關材料就能夠進行超出已增溫的爐中。
冷加工
1. 冷精工藝制作資料應是降溫或固溶熱工藝制作處理態,600各種合金的精工藝制作硬底化率與奧氏體不銹鋼比較接近于,之所以可的選擇相似的精工藝制作裝備。
2. 在冷粗加工量步驟中應實現中間商固溶處理。
3. 在冷整理量大于等于5%時,則須要對鋼件對其進行固溶整理。
4. 為抑制產品的磨損情況,機床應當選用擇金屬車刀鋼、硬塑金屬或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝
鎳鋼點焊辦法使用性能優質,可以用在電弧點焊焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等各個辦法接連,門頭或錯綜復雜的點焊辦法構成件在熔焊后應在870℃熱處理1h,以徹底消除點焊辦法地應力。
Inconel600零件熱處理工藝
鑄件的熱治療新工藝應按一定的產品標準規范的熱治療工作制度來。金屬薄板和帶材鑄件的滲碳治療應在保護歡樂氣氛中來。
Inconel 600應用范圍應用領域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產:抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境
5.用氯氣法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。